ייצור תצוגות פרסום LED חיצוניות מתחיל בייצור מודולי תצוגת LED. בהתבסס על גובה הפיקסלים והמפרטים הנדרשים, חרוזי LED מותקנים על גבי PCB לפי פריסה-מתוכננת מראש, לצד רכיבים אלקטרוניים כגון שבבי דרייבר, נגדים וקבלים. לאחר הנחת הרכיבים, תהליך הלחמה מבטיח חיבורים אמינים ללוח המעגלים, ולאחר מכן בדיקות לאיתור בעיות כמו הלחמה קרה, קצר חשמלי או הלחמה חסרה. לאחר מכן, המודולים שהושלמו עוברים הפעלה-בבדיקה כדי לוודא שהנוריות מאירות כהלכה, הצבעים אחידים ואיכות התצוגה ללא חריגות. לאחר עמידה בבדיקות אלו, המודולים עוברים טיפולי הרכבה והגנה נוספים כהכנה לשילוב בארון התצוגה השלם של LED.
לאחר השלמת מודולי התצוגה, מורכבים הארון והרכיבים המבניים. תצוגות פרסום LED חיצוניות משתמשות בדרך כלל במבנה ארון מתכת, המאכלס את מודולי התצוגה, אספקת החשמל, כרטיס הקבלה והחיווט המשויך. במהלך ההרכבה, מיקום הרכיבים נקבע על ידי שרטוטים עיצוביים, וקווי מתח ואות מחוברים. מכיוון שתצוגות חיצוניות חייבות לעמוד בתנודות גשם, אבק וטמפרטורה, תהליך הייצור כולל איטום, איטום אבק ואיטום הארון, כמו גם אימות שלמות המבנית שלו ופיזור החום. לאחר הרכבת הארונות, מצטרפים מספר יחידות בהתאם למידות המסך בפועל; השטיחות והחיבורים בין הארונות הסמוכים נבדקים כדי להבטיח שהמסך כולו יוצר אזור תצוגה אחיד חלק.
לבסוף, המערכת עוברת כוח-בהפעלה ובדיקת איכות. ראשית, היציבות של מערכת אספקת החשמל מאומתת; לאחר מכן, ציוד בקרה מחובר כדי להתאים פרמטרים כגון בהירות, צבע, גווני אפור וקצב רענון. על ידי הצגת דפוסי בדיקה בצבעים שונים, טכנאים בודקים בעיות כגון פיקסלים מתים, בהירות לא אחידה, אי התאמות צבע או חריגות תצוגה מקומיות. במקביל, מוערכים האיטום של המסך, פיזור החום, העברת האותות ויציבות התפעול לטווח ארוך.- צגי LED חיצוניים בקנה מידה גדול- עוברים גם בדיקות פעולה מתמשכות כדי להבטיח יציבות ציוד לאורך תקופות ממושכות. רק לאחר עמידה בכל קריטריוני הבדיקה, המוצר ממשיך לאריזה, משלוח ו-התקנה באתר. כל תהליך הייצור כולל שלבים מרובים-כולל עיבוד רכיבים אלקטרוניים, ייצור מודולים, הרכבה מבנית, טיפול מגן ואיתור באגים במערכת-כאשר האיכות של כל שלב משפיעה על הביצועים החזותיים של מסך התצוגה הסופי וחיי השירות.
